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混凝土搅拌站气路系统的维修保养之道

来源网站:小型搅拌站厂家 发布时间:2019.08.21点击次数:

混凝土搅拌站的气路系统的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量,并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护保养该系统,才能保证搅拌站生产的高效率和良好的经济性。

1、空压机的维护

空压机的曲轴油箱内的油位应在最低油位标记线以上,每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查,如有需要进行添加或者更换;夏季用19号压缩机油,冬季用13号压缩机油。 空压机应放在平整、干净的地方,不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。每两班放一次储气筒的油水,每3个月对安全阀的灵敏性检查一次,工作250小时清洗消音器一次,工作500小时要更换润滑油。

2、气体通路和三联体

通气管和连接头要保持通畅、牢固,避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦,漏气时要马上进行修理。三联体的气体通过顺序为过滤器-减压阀-油雾器,过滤器中滤液满时要及时排出,油雾器中的润滑油用完时要及时添加。添油的时候要在没有压力的状态下进行,操作之前要清理周围的灰尘等杂物,避免进入油雾器。可以用粘度为2.5-7度的润滑油或者工业用40#机油。

3、电磁阀和气缸

电磁阀的安装要牢固,周围应有防护装臵,防止外物损伤壳体和接线,排气口须安装消声器塞,防止灰尘进入阀体,堵塞阀芯;当电磁阀和气缸连在一起的时候或者电磁阀工作时受到震动时,阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。

气缸一方面需要工作在规定的气压内之外,其安装位臵要得当,迄紧固和连接的螺丝要定期检查是否松动。

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